空压机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其应用范围广泛，涵盖了机械制造、石化化工、矿山冶金、纺织服装、医疗行业等多个领域。据统计，我国空气压缩机在工业生产中的耗电量约占工厂总耗电量的15%-25%左右。而在压缩过程中，只有大约15%的输入功率转换为压缩空气的势能。这一现状说明了空压机节能潜力巨大，同时也反映了当前能效利用的严重不足。

常见问题 ● 空压机本身效率偏低 ● 运行不合理，加卸载频繁 ● 泄露严重，管网损耗大 ● 后处理设备落后，造成压缩空气浪费 ● 空压机系统供气不稳定、压力波动大，缺乏监控和智能联控调度 ● 供气压力与工艺需求不匹配，增加了压缩空气系统的运行能耗 ● 余热未回收利用 核心技术 ◆ 专家诊断技术 ◆ 高效节能空气压缩机(叶轮)的设计技术 ◆ 压缩空气控制系统优化技术 ◆ 压缩空气后处理节能技术 ◆ 空气压缩机余热回收技术

解决方案

　　1、整机优化，用高效节能空压机替换低效率空压机;或对离心式空压机叶轮进行改造;

　　2、供压，针对不同供气压力需求提供不同空压机，降低压缩空气系统的运行能耗;

　　3、空压机控制系统优化，实现压缩机组节能优化运行;

　　4、离心式空气压缩机后处理设备节能，采用压缩空气自身的热量对干燥剂进行再生，使得再生过程中不消耗任何压缩空气，实现压缩空气干燥过程中零气耗和零电耗;

　　5、采用管网泄漏智能检测技术，及时发现泄漏点，减少用气浪费;

　　6、空压机余热回收，采用余热回收系统回收空压机润滑油中的热量，在保证空压机正常工作的前提下，生产60-90C的热水，可直接应于生产和生活热水。

应用案例